Reinigung des Kühlmantels eines Chemiereaktors

Reaktorkühlmantel

Reinigung des Kühlmantels eines Chemiereaktors

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Aufgabenstellung

  • Comprex®-Reinigung eines Reaktorkühlmantels zur gezielten Entfernung stark verhärteter Ablagerungen
  • Leistungsfähigkeit und Prozesssicherheit durch verbesserte hydraulische Eigenschaften wiederherstellen
  • reinigungsbezogene Stillstandszeiten verringern, bisher: 3 Tage Stillstand je Maßnahmevorbeugen
  • Wärmeübergang und somit die Energieeffizienz erhöhen
  • spezielle Herausforderung: Reinigung ohne Chemie
Feinaustrag aus dem System
Verteiler zum gezielten Wechsel der Fließrichtung
Grobpartikelaustrag aus dem Kühlmantel
Ausgetragene Partikel von bis zu 2 cm
Feinpartikelaustrag in Auslaufbox

Technische Daten

  • Kühlmantelvolumen: 4,5 m³
  • rechteckige Kanalgeometrie mit Umlenkplatten
  • zulässiger Systemdruck: 6 bar

Reinigen mit dem COMPREX®-Verfahren

  • mechanisches Reinigen durch den gezielten Einsatz komprimierter, aufbereiteter Luft von Comprex®-Einheit
  • Zugang zum System über standardisierte Adapteranschlüsse
  • mehrfacher Wechsel der Fließrichtung über speziellen Verteiler
  • 2 Techniker/Ingenieure, ca. 1,5 Tage vor Ort

Vorteile der regelmäßigen COMPREX®-Reinigung

Ablagerungen mobilisiert und ausgetragen
verbesserte Hydraulik
geringerer Druckverlust
gesteigerte Energieeffizienz
verbesserte Leistungsfähigkeit
verbesserte Betriebssicherheit

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