Spritzgussmaschinen Schuhindustrie - Teil I
Reinigung von 30 Spritzgussmaschinen und 2 Freikühlern bei einem Hersteller von Kunststoffkomponenten für Schuhe
Aufgabenstellung
- Spritzgussanlagen und Freikühler vor Inbetriebnahme eines neuen Kühlwassernetzes mit dem Comprex®-Verfahren reinigen
- Ablagerungen und Verunreinigungen entfernen
- mechanische Reinigung ohne Chemie
- Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit verbessern
- Testreinigung ausgebauter Spritzgusswerkzeuge mittels MCU-20 für Validierung und Leistungsnachweis vorab
Im Anschluss an die Reinigung der Kühkreisläufe der Spritzgussmaschinen wurden zusätzlich die Kühlkanäle Spritzgusswerkzeuge mit Comprex gereinigt.
Diee werden zur Herstellung von Preformen für Schuhsolen genutzt. Lesen Sie hier Teil II der Story.
Technische Daten
- 30 Spritzgussmaschinen von den Herstellern Arburg und Engel
- Werkzeug- und Maschinenkreisläufe
- 2 Freikühler
Reinigen mit dem COMPREX®-Verfahren
- mechanische Reinigung durch den gezielten Einsatz komprimierter, aufbereiteter Luft durch mobile Comprex®-Unit MCU-30
- Zugang zum System mittels standardisierter Adapteranschlüsse direkt an den einzelnen Maschinen
- Spezialfahrzeuge für Einsatzmaterial
- Kreislaufführung mit Connect-Box zum ressourcen-sparenden Reinigen
- Personaleinsatz: 2 Techniker, 7 Arbeitstage vor Ort
Ergebnis der COMPREX®-Reinigung
